东莞电机装配注意事项汇总
一、东莞电机定子压入机座:
H180及以下电机机座装入定子后,须轻轻翻转,以免机座端面磕碰;H200及以上电机先将机座竖起吊至压床上,再用吊具将定子从机座的非轴伸端装入。
定子装入机座时,须将引接线对准机座出线门。否则会造成引线出线困难和压伤引线。
压装时,先将机座随同压装工具移到压机的中心位置,然后扶正定子点动加压,将定子压正后方可缓慢持续压至规定位置,严禁一次压到位。如定子未摆正后压装,会损伤定子,造成对地击穿;压装速度过快,易造成引接线碰伤,造成引线对地。
二、东莞电机轴承装配:
1、严格按工艺要求设置加热时间和温度。加热时间过长和温度过高,会造成轴承油脂流失、轴承退火,缩短了轴承使用寿命。
2、转子轴承档不得有毛刺、油污等脏物,否则影响轴承装配,过盈量过大,会损伤轴承。
3、热套时,快速将轴承套装并检查轴承是否到位。装配未到位的,可用专用套筒顶住轴承内圈轻敲到位。严禁顶轴承外圈,内圈须均匀受力、无冲击载荷,否则会损伤轴承。
4、压床装配:压套、V形支撑块须完好无破损,两压套须平行并垂直于V形块的两支撑面。以确保两轴承受力均匀并垂直于转子轴线,侧向、歪斜受力,会损伤轴承。(注意:转子外园跳动、斜度须符合要求)
5、开启式轴承:端盖轴承盖的储油空腔、轴承油脂和添加工具须干净,不得有灰尘、铁屑、油污等脏物,添加量为储油空腔的1/3~1/2。油脂添加过多或过少,均影响轴承的温度。
6、装配时,轴承有字的朝外。以确保顺着毛刺方向装配,减少轴承的损伤。
三、东莞电机端盖装配:
1、热套的轴承须待其完全冷却后,方可进行端盖装配。端盖与轴承为小间隙配合,有温度的轴承(其外径变大了)与端盖的间隙减小了,不利于装配,易损伤轴承。如:206轴承加热到80°C后,内圈变大0。03mm,外圈变大0。06mm。
2、将端盖轴承室对准轴承,用手均匀用力轻推到位,允许用专用套筒轻敲到位,严禁猛力和铁锤、铜棒直接敲击。
3、端盖压机:检查两顶针是否在同一中心线上,两压板是否平行并与中心线是否垂直。
四、整机喷面漆:
1、检查电机表面是否有油污、灰尘等脏物,若有须用毛刷清理和干净抹布蘸二甲苯擦洗,清洁干燥后方可喷漆。否则会影响面漆的附着力,造成漆膜易脱落。
2、根据生产用量,配制面漆,切不可多配以免浪费。面漆与固化剂混合4小时后,便不能再使用。
3、配漆前两小时,应将面漆倒置,使用时还须将面漆充分搅拌均匀后,方可与固化剂、稀释剂配制并搅拌,配制须严格配比和粘度。配比影响漆膜的干燥时间、硬度、光泽、丰满度;粘度过小,易造成流挂,粘度过大,则不利喷涂,造成喷涂不均匀。
4、根据试喷情况,调整气压和喷嘴大小,喷涂时应均匀,注意喷涂距离和角度。
五、东莞电机后装配:
1、风叶装配:须用木榔头轻敲风叶轴孔端面,然后再用专用套筒装配,严禁敲击叶片。拆卸时,须以工艺孔用专用工具拆卸,不许直接敲击或撬除。否则会损坏风叶。
2、东莞电机铭牌钉制:先用铜锤轻敲铆钉挂上,然后用专用工具铆紧,严禁直接用锤子一次铆紧,以免铆钉头部凹瘪。铭牌须端正平整居中,不许歪斜、凹凸不平。铭牌是用户用来辨认电机规格型号的,它是电机的身份标识,它的外观直接影响电机的美观。
3、涂红:字样应轮廓清晰、均匀,非凸出面不得沾有红漆。
六、东莞电机装箱:
1、纸箱包装:检查电机面漆是否干燥,泡沫须对准位置,轻拍到位。标签齐横线贴好,端正不歪斜。标签不许用笔填写,须用印章。
2、木箱包装:木箱不得有发霉、潮湿、虫眼等现象。
七、东莞电机工序周转:
1、机座、端盖等铸件:堆放运输应隔层保护,加工面不得磕碰(有散热片的还要防其碰坏),同时还要防水防锈,否则会影响电机装配质量,同心度误差会导致轴承温度高和温升高(机械耗大),气隙不均匀;机座底脚变形导致安装不平。
2、定子:定子不得滚动搬运,应防其变形报废;线包受损就会击穿;同时还要防水防潮。
3、转子:转子不得磕碰,否则影响轴承装配,转子外园生锈。平衡柱和叶片的变形会影响平衡精度,导致电机振动超差。
4、整机:面漆和零件损坏,主要影响电机外观;影响安装的磕碰,会导致电机报废。
总之,电机在工序周转时,须轻拿轻放,防止磕碰,电机在滚道线上不许首尾相接推运,须用专用木垫板,以垫板相接推运。
八、螺栓、螺钉紧固:
1、对三个螺栓的,依次紧固后,须将第一个螺栓再拧紧一次;对四个螺栓的,须对称紧固。
2、螺栓紧固所用的拧紧力矩应符合紧固要求,根据螺栓大小性能等级,对应选取合理的气压或电动板手型号档位。如拧紧力矩小了,在使用中螺栓容易松动,导致连接失效;如拧紧力矩过大,则容易使螺栓遭到损伤,也导致连接失效。
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