东莞电动机磁场中心、轴中心线和气隙的调整

一、东莞电动机磁场中心的调整

        一般电动机定子铁心长度略短于转子铁心长度，但基本上是一致的，电动机安装时，要求定转子铁心的中心线重合，这样可避免电动机运行时产生轴向串动。

在安装时，要使转子与定子两铁心端面距离大致相等，则表明两磁场中心线是重合的，否则电动机运转时转子便产生轴向串动，这是因为转子磁场中心线自动要重合，使转子向左串动。在现场调整时，是使电动机单独（不带负载）空转，比较通电和断电时转子轴向移动距离，根据动、静位置不同，决定轴向移动定子距离。也可以在空转情况下，用木棒或木杠顶在电动机轴端，看转子是否往复自由串动及串动距离。如果带电和断电两种情况下转子稳定在相同的位置，则说明两中心线已重合，可保证电动机运行后，不会因转子轴向串动而撞瓦了。精确的现场测定方法是测量定、转子铁心端面距离偏差方法，可一次调整成功，比较准确。

首先在定转子两端对应处各选4点，分别测出该位置的端面距离，如图320所示。转动转子、分00 、 900 、 1800 、 2700 , 4个位置按上述方法，测出数据如图3一21所尔n按下面公式计算出每个位置的轴向偏差。

二、东莞电动机轴中心线调整方法及实例

        电动机与负载机械通过联轴器联结在一起时，要求两个联轴器的平面相互平行，并且要使两联结的轴心线相重合。要使电动机的轴心线与负载机械轴心线重合，也就是意味着使负载机械的轴心线是电动机轴心线的延长线，否则电动机不能正常工作。

图3一23a是不正确的联结法，两联轴器为上张口。因为各机械轴均有重量，在重量作用下都有挠度，挠度大小与转轴长度和重量以及轴直径尺寸有关，转轴长度越长，直径越细、重量越重，其挠度越大。因此，两根轴（有时有3一4根轴）不能装得绝对水平，一般是使两端的轴瓦稍高些，这时要求有下张口，要求轴瓦1 、 3比2高些，可调整轴承座下垫片。调整轴心线方法是测量联轴器的径向和轴向间隙。一般采用钢直尺、塞尺测量，高级点的是用专用工具、千分表、块规等进行。

        为了计算轴心线的偏差和调整，要将联轴器转动00 、 90 。 、27004个位置进行测量。每个位置都要分别测出径向间隙和轴向根据测量记录，计算出轴心的各向偏差。图3一4是自制的现场测量专用工具，图3一25是测量位置和测量点。要求测量工具的安装与转轴应垂直。径向间隙偏差，( mm）计算 。

        刚性联轴器的径向允许偏差在0 . 03一0 . 05mm范围内；刚性联轴器的轴向允许偏差在0 . 02一0 . 04mm范围内。联轴器尺寸大者，偏差允许大些。弹性联轴器的轴向和径向允许偏差：。

        联轴器直径小于200mm时，轴向和径向允许偏差均为0 . 05mm；联轴器直径大小200mm时，轴向和径向允许偏差按下面公式计算：。

三、东莞电动机气隙的调整

        调整电动机气隙时，要考虑定、转子运行状态的变化情况，在电动机静止探测气隙和进行调整时，应留出电动机运行时因电磁场变化和温度升高等因素的偏差量，比如常说的在冷状态时上气隙应比下气隙大出0 . 05mm，这是考虑电动机测气隙时转轴在下轴瓦上静止状态，一旦运行后，轴被油膜浮起，便使转子抬高。一般按0 . 05mm考虑。事实上，除油膜抬高转子之外，还要考虑其他因素，比如轴瓦长期磨损，要使转子降低些，另外定子温度升高要膨胀及轴承座的膨胀因素等。经实测Zoookw电动机的油膜厚度为0.02一0.03mm，而轴瓦磨损3一5年只磨去0 . 02mm，这两项大体抵消。另外，定子温度要高于轴承座（滑动轴承）30 -40 ℃，使定子的机座比轴承座（也就是比转子）抬高0 . 05mm左右，使下气隙变小。按上面具体情况，在调整气隙时应使下部气隙比上部气隙大0 . 1 mm才合适。此例说明，调整气隙时应全面考虑各种运行因素。

下面介绍测量、调整气隙方法：

        首先在铁心两侧端面均匀地画出4点，在定转子铁心端面上做出4点标志，然后用塞尺进行测量，取平均值。