电动机“崩烧“的缘故和防治措施
电动机之所以发生“崩烧”事故,一般有以下几方面的原因:
1、超载运行时间太长,电流过大,使绕组过热而发生崩烧。
2、电压过高,电流增大,使铁芯内的磁通增加,损耗增大而发热;电压过低,使负载较大的电动机过热。
3、电动机通风不良,无法散热,或者所传动的机械卡涩,运转不灵,摩擦阻力太大,造成电动机温升过高而崩烧。
4、单相运行。三相电源有一相断线,引起电动机两相绕组过热而崩烧。
5、电动机绕组绝缘损坏而发生短路,造成电动机发热崩烧。
6、电动机转子与绕组发生摩擦,使绕组绝缘损坏,造成电动机短路崩烧。
7、接线错误。电动机的接线发生差错,使一相绕组的相位反接,造成电动机崩烧。
8、电动机频繁起动,使电动机发热崩烧。
针对电动机发生崩烧的原因,可采取以下措施来防止这种事故:
1、严禁电动机长期超载运行,并加强过载保护;经常监视电动机的电压、电流是否过高。
2、在日常的维护工作中注意电动机有无异常音响,通风是否良好,有无机械摩擦,轴承是否发热。
3、经常检查电动机的绕组绝缘是否良好,有无短路现象;如果发现电动机受潮,应将其烘干才可使用。
4、在电动机投入使用前,要仔细检查接线是否正确。只有经过严格检查,电动机才可投入运行。
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