注塑机专用电机负荷过重故障分析

        注塑机是典型的负载设备周期性变化和一个完整的生产周期，包括锁定，无线电胶，胶水，冷却，模具和阶段，液压系统，每一阶段的压力和流量是匹配相同，而油泵电机功率是根据最大负荷的操作过程，但是，注塑机在生产周期只有高锁模和炉橡胶节段电机负载较大，特别是冷却负荷几乎为零。在注塑机的整个工作过程中，油泵电机的电能消耗严重。电能利用率仅为30%～70%。因此，节省的空间是比较大的。而注塑机动力节能机是为注塑机开发的高效率段电它以流量和压力信号为其控制信号，实现软启动和无级调速，从而实现电机输出功率和负载匹配，注塑机的整个过程是完全一致的，不影响生产效率的前提下实现节能，节电率超过30% - 60%。

        节电过程中油泵电机在节电器的控制下实现了变频变压、无级调速，注塑机冷却中还能使电机完全停下来，整个节电过程，电机的运行频率均低于工频（即非节电）状态下的频率（50HZ），亦即注塑机油泵电机的转速相对降低，这样油泵的摩擦程度降低、油温降低，电机的轴承温度降低，因此，节电过程中不仅实现了高效节能，而且能延长电机的使用寿命，减缓了油质劣化的程度，延长油封的老化时间，从而降低了维护的费用，减少了维护次数。