变频器控制异步电动机开环闭环的方式

        由变频器和异步电动机构成的变频调速操控体系主要有开环和闭环两种操控方法。

1、开环操控方法

        开环操控方法通常选用通常功用的U/f操控通用变频器或无速度传感器矢量操控变频器。开环操控计划构造简略，运转牢靠，但调速精度和动态呼应特性不高，尤其在低频区域更为明显，但关于通常操控请求的场合及风机、水泵类流体机械的操控，足以满足技术请求。选用无速度传感器矢量操控变频器的开环操控体系，能够对异步电机的磁通和转矩进行检查和操控，具有较高的静态操控精度和动态功能，转速精度可达0.5%以上，而且转速呼应较快。在通常精度请求的场合下，选用这种开环操控体系是十分适宜的，能够到达满足的操控功能，而且体系构造简略，牢靠性高，唯一需求留意的是变频器的额外参数、输入和设定的电机参数应与实践负载相匹配，否则难以到达预期效果。

        假如将异步电动机更换成永磁同步电机，就构成了永磁同步电机开环操控变频调速体系，此种操控具有电路简略，牢靠性高的特色。同步电机的轴转速始终等于同步转速，其转速只取决于供电频率而与负载巨细无关，其机械特性曲线为一根平行于横轴的直线，具有杰出的机械硬特性。假如选用高精度的通用变频器，在开环操控情况下，同步电机的转速精度可到达0.01%以上，而且容易到达电机的转速精度与变频器频率操控精度相一致，所以格外合适多台电机同步传动体系。例如，关于静态转速精度请求甚高的化纤纺丝机等，选用这种开环操控体系，具有电路构造简略，调整便利，调速精度与通用变频器操控频率精度一样，运转功率高等特色，格外适用于纺织、化纤、造纸等职业的高精度、多电机同步传动体系。 

2、闭环操控方法

        闭环操控方法通常选用带PID操控器的U/f操控通用变频器或有速度传感器的矢量操控变频器构成，适用于温度、压力、流量、速度、张力、方位、pH值等过程参数操控场合。选用带速度传感器的矢量操控变频器，要在异步电机的轴上装置速度传感器或编码器，构成双闭环操控体系。假如体系内部空间很小，则装置作业就很困难，能够选择直接转矩操控变频器，但操控精度稍差一点。